VSD –Variable Speed Drive变频机就是可以在一定的排气压力下 根据用气量的变化而改变转速以满足用气变化需求.尖端的矢量控制技术 在整个转速范围内实现最优化的扭矩控制 即使在低转速工况下,也能保持电机在较低温度下运行 可以获得最宽的有效转速调节范围 第三代 IGBT’s (IGBT3) – 将直流转换为交流
Atlas Copco GA VSD压缩机上的逆变器使用两种不同的技术来产生模拟正弦波。变频机上的这两种技术控制供给电动机的交流电的振幅和频率。通过改变IGBTs打开和关闭的时间可获得近似正弦波的交流电压。开关的速度越快,获得的电压越接近于正弦波。产生的锯齿形波实际上含有大量高频谐波。波形越接近于正弦波,产生的谐波越少。GA18-30VSD使用的ABB变频器利用直接扭矩控制,DTC,作为逆变器技术。GA37-90VSD使用的Siemens变频器矢量控制技术,VCT,作为逆变器技术。这两种技术都把供电的谐波降到无害的水平,向电动机提供非常平滑和干净的电源,使电机能在整个速度范围都运行良好。
工作现场压缩空气系统一个 “全性能” 压缩空气系统可以安放在任何地方
最高环境温度 46 °C ,在应用中具有更宽的适应能力,不减小排气量,不需要额外的费用!
高温型机组 55 °C
46°C 以下与标准机型具有同样性能
46°C 以上自动启动辅助冷却系统,并相应减 小排气量
最高效和最紧凑的空压机系统即为GA VSD 机组结合现场安装全性能压缩机!
现场安装空气系统 VSD 压缩机远远不只是一个带有内置空气后处理系统的低噪音空压机。传统的办法一直是去设计一个中心压缩空气系统去满足生产设备在压力和空气质量的最高要求。然而,这样会导致压缩空气产生和使用上的低效率。现场安装空气系统 VSD 能够保证我们的用户以最经济的成本获得满足质量和压力要求的适量空气。因为压缩机可以被放置在工作地点,管网中的压力降和泄漏损失可以最小化。由于压缩空气是在使用地点被处理成使用所要求的质量,压缩空气的过度或不足处理所导致的浪费被完全避免。Atlas Copco 的现场安装空气系统减少了产生压缩空气有关的安装和生产成本。Atlas Copco 的经验是:这些成本节约可以占全寿命期内成本的 10%。